Extrusora d'alimentació de peixos de tipus sec
video

Extrusora d'alimentació de peixos de tipus sec

L'extrusora d'alimentació de peix de tipus sec fa pellets flotants i enfonsats per a peixos, bagres, gambes i crancs sense caldera de vapor. La calor prové de la fricció entre el cargol i el canó. Nou models, des del DGP50 fins al DGP200, cobreixen 60 quilograms fins a 2 tones per hora, cosa que permet-l'alimentació extruïda de fabricació pròpia a l'abast dels estanys domèstics i les plantes d'alimentació petites.
Introducció al producte

El que s'obté sense caldera

Sense caldera per comprar, sense línia de vapor per funcionar, sense inspecció del recipient a pressió al calendari. La planta és aquesta màquina més una font d'alimentació.

Els pellets flotants i que s'enfonsen surten del mateix cargol. L'interruptor és la densitat de la fórmula i el grau de bufat, no l'equip.

Les matrius canvien la mida i la forma del pellet en qüestió de minuts. Les racions de peix, bagre, gambes i cranc tenen cadascun el seu propi plat.

Els pellets deixen el barril esterilitzat. La temperatura i la pressió maten la Salmonel·la durant l'extrusió, i l'estructura inflada es digereix més fàcilment que els pellets premsats.

La màniga del cargol porta un revestiment de tira d'acer aliat. Aquesta part decideix quantes tones produeix la màquina abans de la reconstrucció, més que qualsevol altra cosa a la màquina.

Alimentació extruïda, sense planta de vapor. Aquest és tot l'argument.

Models DGP50 a DGP200

Model Capacitat (t/h) Motor principal (kW) Potència d'alimentació (kW) Diàmetre del cargol. (mm) Potència de tall (kW)
DGP50 0.06-0.08 11 0.4 φ50 0.4
DGP60 0.12-0.15 15 0.4 φ60 0.4
DGP70 0.18-0.25 18.5 0.4 φ70 0.4
DGP80 0.3-0.35 22 0.4 φ80 0.6
DGP90 0.4-0.45 37 0.4 φ90 1.5
DGP120 0.5-0.7 55 0.4 φ120 2.2
DGP135 0.8-1.0 75 0.4 φ133 2.2
DGP160 1.2-1.5 90 0.75-1.1 φ155 3.0
DGP200 1.8-2.0 132 1.5 φ195 3.0-4.0

Els nou models són extrusores d'alimentació de peixos d'un sol cargol. Tota la calor del procés prové de la fricció dins del barril; no hi ha cap bucle de caldera en cap lloc del circuit. Les plaques de matriu es subministren contra comanda per a les espècies que realment crieu.

Com la fricció fa la calor

El cargol empeny el material cap a la matriu i la bretxa entre el vol del cargol i la paret del canó s'estreny a mesura que avança. La compressió fa un treball mecànic a l'alimentació, i aquest treball es converteix en calor. Shear afegeix més. La temperatura i la pressió augmenten fins que el midó es gelatinitza i les proteïnes es desnaturalitzen - la mateixa cocció que una màquina de tipus humida-obté del vapor, lliurat aquí només per fricció.

A la cara de la matriu, la pressió cau a l'atmosfera en un instant. La humitat dins del pellet es transforma en vapor i l'expandeix. Quant s'expandeix, decideix si el pellet flota o s'enfonsa, que es determina pel contingut d'humitat, la fórmula i la restricció de la matriu abans que comenci el lot.

Un tallador rotatiu a la cara de la matriu talla els fils a mesura que surten.

Notes de funcionament

Escalfeu el barril abans d'alimentar-lo. L'endoll d'arrencada en fred mor.

La humitat és la primera variable en l'extrusió en sec. Massa alt, els pellets surten solts i no suren. Massa baix, els taps de matriu i la màniga es desgasten ràpidament. Proveu cada lot abans d'alimentar-lo.

Sintonitza flotant i enfonsant-se junts. La flotació necessita fórmules-riques en midó i un barril més calent; L'enfonsament necessita menys expansió i una fórmula més densa. Les noves receptes s'executen com a petits lots de prova, observades a l'aigua.

La màquina inclou tres normes de seguretat i es mantenen vigents sense excepció:

  • No us quedeu mai davant de la sortida de descàrrega. La seva temperatura és extremadament alta.
  • Utilitzeu guants-resistents a la calor quan treballeu a prop de parts calentes.
  • Atureu la màquina immediatament per a la inspecció si alguna cosa funciona de manera anormal.

Comproveu l'espai del tallador segons el calendari. Estableix la longitud del pellet i el desgast de la fulla apareix com a extrems irregulars abans que aparegui a una escala.

Visió general del manteniment

El cargol i el revestiment del canó són el parell de desgast. La màniga de la cinta d'acer aliat resisteix l'abrasió molt més temps que l'acer normal, però comproveu el desgast a temps i substituïu-la més enllà del límit.

Els talladors es desgasten. Mantingueu les fulles muntades-a punt i canvieu-les al primer senyal de pellets trencats.

Les plaques de matriu necessiten netejar tots els forats després de cada execució. Els residus endurits bloquegen el següent inici.

El motor principal i l'armari de control segueixen la llista de servei del manual. Els coixinets obtenen greix a l'hora prevista i el mateix dia s'investiga el nou soroll.

Estoc de recanvis: mànigues de cargol, fulles de tall, plaques de matriu. Els components bàsics tenen una garantia d'un-any i les peces de desgast s'emmagatzemen durant tot l'any-.

Qui compra aquesta màquina

Els estanys domèstics i les petites granges fan servir el DGP50 al DGP70 amb el seu propi gra, substituint el pinso flotant envasat per lots fets a casa-a una fracció del cost per-quilo. Les plantes d'alimentació petites i mitjanes porten el DGP90 al DGP135 per a recorreguts aquàtics especialitzats. Els grups d'estanys a nivell de poble-acostumen a comprar dues extrusores de pinso de peix sec més petites abans de comprometre's amb una màquina gran - quan s'obre una finestra de collita, la redundància supera la capacitat bruta.

Tallers amb demanda mixta d'encunys d'intercanvi entre circuits aquàtics i granulació d'aliments per a mascotes. La farina de blat de moro, la farina de soja, el segó d'arròs i el segó de blat es processen a través del mateix cargol.

Potència, matrius i enviament

La tensió ve configurada per projecte, 380V/440V entre d'altres. Els motors principals oscil·len entre els 11 kW del DGP50 i els 132 kW del DGP200. Les plaques de matriu es comenten amb la llista d'espècies que proporcioneu; la mida i la forma del pellet segueixen la placa, el comportament flotant o enfonsat segueix la fórmula i l'ajust. Les màquines s'envien en caixes d'exportació, embalatge SKD/CKD disponible on el muntatge local redueix el transport de mercaderies. Els recomptes de càrrega de contenidors es confirmen a la cotització amb les dades de la dimensió.

Preguntes freqüents

P: Una extrusora d'alimentació de peix de tipus sec pot extreure realment sense vapor?
Sí. La calor prové del cisallament mecànic i la fricció entre el cargol i el canó. El midó encara es gelatinitza, la proteïna encara es cuina i no hi ha cap caldera implicada. És precisament per això que les petites granges trien aquesta màquina.

P: Com puc canviar entre pellets flotants i enfonsats?
La fórmula i els paràmetres es mouen junts. La flotació necessita una expansió més gran - midó-fórmula rica, un barril més calent. L'enfonsament necessita menys expansió i una fórmula més densa. Una màquina executa les dues; la recepta canvia, no el maquinari.

P: Quin model per a un programa d'una-tona-al-dia?
Una tona repartida en vuit hores té una mitjana de 0,125 t/h - territori nominal DGP70. Els augments de la collita es doblen, la qual cosa defensa la DGP135 a 0,8-1,0 t/h: el requisit del dia s'esborra en poc més d'una hora i la màquina passa els dies normals.

P: Val la pena comprar una màquina tan petita?
Compareu el pinso flotant en bossa per quilo amb el vostre propi gra més l'electricitat i compteu el control que obteniu sobre la frescor. Un DGP50 que funciona una o dues hores al dia cobreix les necessitats de molts estanys domèstics i la recuperació arriba més ràpidament del que esperen la majoria dels compradors.

P: Quines precaucions de seguretat s'apliquen?
Tres regles del full de fàbrica, sense excepcions: no us quedeu mai davant de la sortida de descàrrega - la seva temperatura és extremadament alta; feu servir guants resistents a la calor-a prop de les parts calentes; aturar la màquina immediatament per a la inspecció si alguna cosa funciona de manera anormal.

P: L'extrusió mata els bacteris?
Sí. L'alta temperatura i la pressió dins del barril maten la salmonel·la i altres bacteris, i l'estructura inflada és més fàcil de digerir per als peixos que el pinso premsat.

P: Quines matèries primeres pot processar?
Farina de blat de moro, farina de soja, segó d'arròs, segó de blat i ingredients mòlts similars. La humitat de la fórmula i el contingut de midó importen més que la font exacta.

P: Quant de temps dura la màniga del cargol?
Depèn del que tritureu. Les dietes netes-a base de blat de moro són suaus; les barreges de closca abrasiva-pesades redueixen substancialment la vida útil. El revestiment de tires d'acer d'aliatge és l'opció més llarga-de la seva classe, i el nombre real s'estableix en proves amb el vostre propi material.

Henan Lvlon Machinery - Xina-fabricant de línies de producció de pellets d'alimentació.

Poseu-vos en contacte amb Lvlon per a la selecció de models, el preu a l'engròs de fàbrica, les condicions del distribuïdor i el pla de càrrega de contenidors.

Etiquetes populars: Extrusora d'alimentació de peix de tipus sec, proveïdors d'extrusora d'alimentació de peix de tipus sec de la Xina, fàbrica, extrusora d'alimentació de peix de tipus sec, màquina d'alimentació de peix flotant, màquina de fer pellets d'alimentació de peix, màquina de pellet d'alimentació aquàtica, extrusora d'alimentació de peix a petita escala, extrusora d'alimentació de peix d'un sol cargol, motlle d'extrusió i placa de matriu, muntatge de cargol d'extrusora, alimentació de cargol d'aliatge, tall giratori de cargols i pellets d'aliatge Producció de pinsos de bagre i tilàpia, processament de farina de blat de moro i farina de soja

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació