Lvlon fabrica equips de trituració de cons a Henan, Xina. La sèrie de trituradores de con de primavera CS Symons serveix a mines metàl·liques, pedreres de roca dura i plantes d'àrids que processen granit, basalt, mineral de ferro, mineral de coure i grava de riu. Sis models. Tres tipus de cavitats per model. Protecció de ferro de molla. Ajust manual CSS. Preus directes de fàbrica-. OEM en potència del motor, voltatge i configuració de revestiment.
Un mantell girant dins d'un còncava estacionària
Una trituradora de con no esprem la roca entre dues plaques planes com ho fa una trituradora de mandíbules. Un mantell cònic-en forma de con gira dins d'un revestiment de bol estacionari-con forma-del còncava. L'espai entre ells forma la cambra de trituració. El mantell no gira. Gira-l'eix de l'eix del mantell es desplaça respecte de l'eix vertical de la trituradora. Una màniga excèntrica impulsada per un conjunt d'engranatges empeny la part inferior de l'eix en un cercle. La part superior de l'eix, on s'assenta el mantell, traça un cercle més ample. La superfície del mantell s'acosta al còncava per un costat mentre es retira pel costat oposat. El costat d'aproximació s'aixafa. El costat de retirada permet que el material caigui més a fons a la cambra.
La cambra es manté plena-la tremuja d'alimentació manté un nivell de material per sobre de l'obertura d'alimentació. La roca de la cambra s'aixafa contra la roca adjacent tant com aixafa contra els revestiments d'acer. Aquest és el principi de laminació. Els fragments de roca s'entrellacen i es fracturen sota compressió multi-direccional. La sortida és més cúbica que un producte triturador de mandíbules-normalment 15-20% de descamació enfront del 20-30% de la mandíbula. No és tan cúbica com la sortida de la trituradora d'impacte al 5-10%, però s'aconsegueix sense la penalització de desgast de la barra de cop a roca dura.
A la part inferior de la cambra hi ha una curta secció paral·lela-la zona d'obstrucció on el material rep el seu dimensionament final abans de la descàrrega. La longitud de la zona paral·lela determina la finesa del producte. Una zona paral·lela més llarga significa més acció de mòlta i una sortida més fina. Aquesta és la diferència mecànica entre els tres tipus de cavitats.
Tres cavitats en una màquina
El perfil de la cavitat es defineix per la forma del mantell i els revestiments còncaus-les peces de desgast reemplaçables que formen les superfícies de trituració. Canvieu els revestiments i la mateixa màquina es converteix en una trituradora diferent.
Cavitat estàndard: obertura d'alimentació àmplia, zona paral·lela curta. Accepta alimentació de fins a 314 mil·límetres al CS315. Produeix una sortida gruixuda a un alt rendiment. Es troba darrere d'una trituradora de mandíbules com a etapa secundària d'una planta de roca dura.
Cavitat mitjana: obertura d'alimentació més estreta, zona paral·lela mitjana. Alimentació d'uns 90-200 mil·límetres. Sortida a l'interval de mida-mitjana. Serveix com a trituració terciària secundària o intermèdia.
Cavitat del cap curt: obertura d'alimentació més estreta, zona paral·lela més llarga. Alimentació d'aproximadament 35-115 mil·límetres segons la mida del model. La llarga zona d'asfixia tritura el material fins a la millor configuració de descàrrega. Es troba com a trituradora final abans d'un molí de boles, un fabricant de sorra o un emmagatzematge de producte acabat.
El canvi de tipus de cavitat és un reemplaçament del revestiment-aproximadament de quatre a vuit hores amb dues persones i una grua. Una pedrera amb cavitat estàndard per a agregats de construcció la major part de l'any pot canviar a una cavitat de capçalera curta per a un contracte que requereixi material més fi. Els revestiments són peces consumibles que necessiten substitucions periòdiques de totes maneres. El canvi de cavitat s'alinea amb un canvi de revestiment programat.
Protecció de primavera: el disseny centenari-que encara funciona
Un anell de molles helicoïdals pesades envolta el marc superior, subjectant l'anell d'ajust i el conjunt del bol contra el marc principal. Sota càrregues de trituració normals, la precàrrega de la molla manté el conjunt tancat. El CSS-la configuració-del costat tancat-es manté constant.
Quan el ferro de vagabund entra a la cambra-una broca trencada, una dent de carregador, un tros d'acer al manganès d'una placa de mandíbula gastada aigües amunt-la força de trituració augmenta. La força supera la precàrrega de la molla. Les molles es comprimeixen. Tot el conjunt superior s'eleva. La bretxa a la part inferior de la cambra s'obre prou ample perquè el vagabund pugui passar. Les molles empenyen el conjunt cap avall. El CSS torna a la seva configuració. El procés dura una fracció de segon. És possible que l'operador no s'adoni que ha passat.
Un sistema de planxa hidràulica respon més ràpidament i es reinicia amb més precisió. També requereix una unitat de potència hidràulica, un acumulador, mànegues, segells i un nivell d'habilitat de manteniment que no té un sistema de molles purament mecànic. El sistema de molles és un conjunt de molles helicoïdals-de 20 a 50 dòlars EUA cadascun, substituïts individualment per eines manuals quan es trenca. A les mines remotes on la fallada de la mànega hidràulica significa una setmana d'inactivitat a l'espera d'un reemplaçament, la senzillesa del sistema de molles és el factor decisiu.
Especificacions
| Model | Poder | Mantell Ø | Tipus de cavitats | Interval CSS | Alimentació màxima | Capacitat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CS75 | 75 | 900 mm (3') | Std/Med/Fi | 6–38 | 35–150 | 27–163 |
| CS110 | 110 | 1.200 mm (4') | Std/Med/Fi | 10–50 | 90–180 | 63–250 |
| CS160 | 160 | 1.295 mm (4¼') | Std/Med/Fi | 13–50 | 115–205 | 109–349 |
| CS220 | 220 | 1.400 mm (4½') | Std/Med/Fi | 19–60 | 100–235 | 130–530 |
| CS250 | 250 | 1.650 mm (5½') | Std/Med/Fi | 20–60 | 178–228 | 181–635 |
| CS315 | 315 | 2.135 mm (7') | Std/Med/Fi | 19–64 | 236–314 | 544–1,814 |
Tots els models:Protecció de ferro de molla, ajust manual CSS, mantell d'acer al manganès i revestiments còncaus, 1 any de garantia. OEM en potència del motor, voltatge i configuració de revestiment.
Preguntes freqüents
P: Cavitat del cap estàndard, mitjana o curta-quina per a la meva aplicació?
Estàndard: descàrrega de la trituradora de mandíbules (100–300 mm) → produeix un agregat de mida mitjana-. Cap curt: alimentació més petita → produeix una sortida fina per a la fabricació de sorra o l'alimentació del molí. Mitjà: entremig. Digueu-nos la mida del vostre feed i la mida del producte objectiu.
P: Per què una trituradora de con de molla en lloc d'una hidràulica?
Molla: protecció de sobrecàrrega purament mecànica, ajust manual CSS, sense sistema hidràulic per mantenir. Preu de compra més baix, manteniment més senzill. Hidràulica: protecció més ràpida del ferro, ajust remot de CSS sense parar. Més preu, més complexitat de manteniment. Spring és l'opció econòmica per a les operacions on la simplicitat del manteniment importa més que el temps de resposta de menys -segon.
P: Quant duren el mantell i els revestiments còncaus?
Granit i roca dura: aproximadament 200-600 hores. Pedra calcària: 800–1.500 hores. L'alimentació d'asfixia-mantenint la cambra plena en tot moment-allarga la vida útil del revestiment distribuint el desgast de manera uniforme. Fer funcionar la trituradora buida o parcialment plena concentra el desgast en una banda estreta del revestiment.
Poseu-vos en contacte amb Lvlon per a la selecció de models, recomanacions de cavitats i pressupost de fàbrica.
