Màquina de pellets d'anell de gran resistència
Visió general del producte
La màquina de pellets de matriu d'anell de gran resistència està dissenyada per al processament continu de biomassa industrial de gran -volum. Dissenyada per a plantes comercials de pellets de fusta, instal·lacions de reciclatge de residus agrícoles i-distribuïdors de combustible a gran escala, aquesta màquina gestiona matèries primeres exigents-com ara estelles de fusta dura, serradures de fusta tova, palla agrícola i residus fibrosos de cultius-amb un accionament mecànic reforçat i una mecànica de compressió precisa.
Mitjançant l'ús d'una configuració de matriu d'anell industrial en lloc de configuracions de matriu pla, aquesta unitat ofereix una sortida estable i d'alta{0}}capacitat, minimitzant les aturades operatives inesperades i mantenint una densitat de pellets uniforme per als mercats nacionals i d'exportació. Fabricats sota estrictes directrius de qualitat, els nostres equips tenen certificacions CE i ISO9001, que garanteixen el compliment total dels estàndards internacionals de seguretat, medi ambient i rendiment.
Especificacions tècniques i paràmetres
|
Element d'especificació |
Norma industrial |
|
Tipus de màquina |
Màquina de pellets d'anell de gran resistència |
|
Aplicació primària |
Producció comercial de combustible de biomassa i roba de llit per a animals |
|
Processament de materials |
Serradures de fusta, estelles de fusta, closca d'arròs, palla agrícola, pols de bambú |
|
Diàmetres estàndard de pellets |
6 mm, 8 mm, 10 mm (personalitzable mitjançant la selecció de matriu) |
|
Densitat de pellets objectiu |
1,1 g/cm3 a 1,3 g/cm3 (segons el material) |
|
Contingut d'humitat recomanat |
del 10% al 15% |
|
Sistema de Transmissió |
Transmissió d'engranatges-resistents amb engranatges d'acer d'aliatge endurit |
|
Material de matriu |
Acer d'aliatge d'alt -grau (mecanitzat CNC de precisió i tractat tèrmicament) |
|
Capacitat i rang de potència |
1 t/h a 3,5 t/h (configurat amb opcions de motor que van des de 90 kW a 250 kW per a operacions escalables) |
|
Certificacions de qualitat |
Certificat CE, conforme al sistema de gestió de qualitat ISO9001 |
Avantatges bàsics de l'enginyeria
Marc robust i estabilitat mecànica
La peletització industrial requereix suportar les intenses forces de compressió radials i axials generades entre els corrons i la matriu d'anell giratori.
• Construcció-resistent: construït amb un marc d'acer estructural gruixut per suprimir la vibració i evitar la deriva de l'alineació en funcionament-a plena càrrega.
• Fiabilitat de la transmissió: empra un sistema d'accionament d'engranatges de parell elevat-dissenyat per transmetre la potència del motor de manera eficient a l'eix principal sense lliscament de la corretja, reduint la pèrdua d'energia durant el processament continu de biomassa densa.
Conjunt de rodets i matriu d'anell de desgast elevat-
La longevitat dels components bàsics determina els costos operatius en la producció comercial.
• Composició del material: les matrius d'anell estan forjades a partir d'acer aliat, sotmeses a un tractament tèrmic al buit per aconseguir una duresa uniforme a tota la cara de treball, que allarga directament la vida útil abans que calgui substituir-la.
• Control de compressió: les relacions de compressió de matriu s'ajusten a matèries primeres específiques (des de palletes agrícoles de baixa -densitat fins a fustes dures d'alta-lignina) per garantir una densificació adequada del material sense sobrecarregar el motor principal.
Alimentació i Condicionament Integrats
• Sistema d'alimentació forçada: equipat amb un agitador de -velocitat ajustable i una barrena d'alimentació per evitar ponts o una distribució irregular del material a la cambra de peletització.
• Sortida consistent: el flux de material uniforme evita pics de corrent sobtats al motor principal, garantint velocitats de sortida estables durant els torns de diverses hores.
Disseny d'accessibilitat i manteniment del servei
• Substitució de components: dissenyat per a l'eliminació senzilla de matrius i corrons desgastats mitjançant eines especialitzades d'elevació i extracció, reduint el temps de resposta durant el manteniment programat.
• Integració de lubricació: els punts centralitzats de lubricació de greix permeten el manteniment dels coixinets alhora que minimitzen l'exposició a la pols i els residus.
Compatibilitat de processament i àmbit d'aplicació
Matèries primeres aplicables
• Biomassa de fusta: serradures de pi, roure i fusta dura mixta; encenalls de planxa; residus d'aclarida forestal.
• Residus agrícoles: closques d'arròs, palla de blat, tiges de blat de moro i closques de cacauet.
• Subproductes industrials: pols de processament de bambú i residus fibrosos orgànics específics.
Aplicacions aigües avall
• Calefacció industrial i comercial: pellets de combustible utilitzats en calderes de biomassa a gran-escala, plantes de calefacció municipals i estufes comercials.
• Generació d'energia: subministraments de combustible co-estandarditzats per a centrals elèctriques de biomassa.
• Roba de llit agrícola: palla granulada d'-absorció o residus de fusta utilitzats per a la roba de llit d'animals.
Integració completa de la línia de producció
La màquina de pellets de matriu d'anell autònoma està dissenyada per integrar-se perfectament en un flux de treball de planta de pellets en diverses-etapes, que funciona juntament amb:
Secció de trituració:Molins de martell o trituradores de fusta per reduir la mida de les partícules de la matèria primera a menys de 5 mm.
Secció d'assecat:Assecadors de tambor rotatiu per regular el contingut d'humitat estrictament dins del llindar del 10% al 15%.
Secció de refrigeració i cribratge:Refrigeradors de pèl·lets a contra{0}}flux i tamics vibrants per eliminar les fines i reduir la temperatura dels pellets abans de l'emmagatzematge.
Sistema d'embalatge:Unitats automàtiques de pesatge i segellat de bosses-per a distribució comercial.
Preguntes freqüents
P: Quins materials pot processar una màquina de pellets d'anell de gran resistència?
R: Pot processar diversos materials de biomassa, com ara serradures, estelles de fusta, palla, closca d'arròs, pols de bambú i residus agrícoles. El rendiment final depèn de la humitat de la matèria primera, la mida de les partícules i les característiques del material.
P: Quina diferència hi ha entre una màquina de pellets de matriu d'anell i una màquina de pellets de matriu plana?
R: Una màquina de pellets de matriu d'anell està dissenyada per a una producció a gran-escala. Proporciona una major producció contínua, una capacitat de compressió més forta i una millor adequació per a plantes de pellets industrials. Les màquines de pellets de matriu pla s'utilitzen normalment per a petites explotacions, producció domèstica o aplicacions de baixa-capacitat.
P: Quin contingut d'humitat es recomana per a la producció de pellets?
R: En general, els materials de biomassa amb un contingut d'humitat aproximadament del 10% al 15% són habitualment adequats per a la granulació. Els requisits reals depenen del tipus de material i dels requisits de qualitat del pellet.
P: Quant de temps poden durar l'anell i els rodets?
R: La vida útil depèn de l'abrasivitat de la matèria primera, les condicions de funcionament i les pràctiques de manteniment. La lubricació adequada, l'alimentació correcta i la preparació adequada de la matèria primera poden allargar significativament la vida útil de les peces de desgast.
P: Es pot utilitzar aquesta màquina per a una línia de producció de pellets completa?
A: Sí. La màquina es pot integrar amb sistemes complets de producció de pellets de biomassa, inclosos equips de trituració, sistemes d'assecat, equips de transport, sistemes de refrigeració, sistemes de cribratge i màquines d'embalatge.
Etiquetes populars: Màquina de pèl·lets d'anell de càrrega pesada, proveïdors de màquines de pèl·let d'anell de càrrega pesada de la Xina, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta