Màquina de pellets de serradures d'anell
Visió general del producte
Dissenyada per a plantes comercials de pellets de fusta, fabricants de mobles i proveïdors d'energia, la màquina de pellets de serradures d'anell ofereix una producció contínua de combustible de biomassa de gran-capacitat. En comparació amb les alternatives de matriu pla, l'estructura de matriu d'anell industrial proporciona un major rendiment mecànic, una relació de compressió entre rodets-a-equilibrada i costos operatius per tona més baixos.
Com a fabricant de maquinària directe, subministrem configuracions de matriu d'anell personalitzades adaptades a la vostra densitat de matèria primera específica, contingut d'humitat, sortida objectiu i estàndards d'energia elèctrica.
Principi de funcionament bàsic i rang de matèries primeres
El procés de peletització utilitza una matriu d'anell giratori{0}}resistent combinada amb diversos corrons de compressió. Els residus de fusta preparats s'introdueixen a la cambra mitjançant un alimentador de cargol de velocitat variable-. La força centrífuga i la pressió mecànica forcen el material radialment a través dels-forats de la matriu mecanitzats amb precisió.
L'alta fricció resultant genera una temperatura interna de 80 graus a 120 graus, suavitzant la lignina natural de les fibres de fusta per unir les partícules en cilindres densos sense additius químics.
Serradures de fusta tova:Pi, avet i avet (alt contingut en volàtils, excel·lents característiques d'ignició).
Serradures de fusta dura:Roure, faig i auró (alta densitat estructural, llarga durada de la combustió).
Residus de processament de la fusta:Encenalls de fusta seca, pols de fàbrica de mobles i residus de lloses.
Biomassa en pols:Residus d'agro-silvicultura polveritzats fins a una mida uniforme de partícules de 3 mm a 5 mm.
Matriu de rendiment tècnic i capacitat
|
Classificació d'equips |
Capacitat de sortida objectiu |
Potència del motor recomanada |
Aplicació primària |
|
Petita indústria (model 420/508) |
1 - 2 tones/hora |
90 kW - 110 kW |
Processadors de fusta a -escala mitjana, proveïdors regionals de combustible |
|
Industrial mitjà (model 558/680) |
2 - 5 tones/hora |
132 kW - 200 kW |
Plantes comercials de fabricació de pellets |
|
Gran línia industrial (sistema dual) |
5 - 10+ tones/hora |
250 kW+ (personalitzat) |
Productes d'energia de grau d'exportació, proveïdors de serveis públics |
Especificacions mecàniques de-resistents
Metal·lúrgia d'anell
Forjat a partir d'acer d'aliatge d'alt-aliatge de carboni o acer d'aliatge inoxidable, tractat amb calor al buit-a una duresa superficial uniforme de HRC 52-58 per resistir el desgast de sílice abrasiu.
Sistema de Transmissió
Sistema de transmissió d'engranatges endurit que ofereix una eficiència de transmissió de potència superior al 97%, evitant el lliscament sota pics de càrrega màxima.
Muntatge de rodets
Carcassa de corrons-concaves asimètriques dissenyades amb acer aliat forjat per optimitzar l'adherència del material i les velocitats d'alimentació.
Eix principal i coixinets
Equipat amb coixinets de rodets industrials de gran mida i un eix principal d'acer aliat forjat per eliminar la deflexió sota càrregues de compressió radial extremes.
Especificacions tècniques del pellet acabat
Diàmetres: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm ( matrius d'anells intercanviables).
Longitud: ajustable mitjançant ganivets de tall de precisió externs (10 mm - 30 mm).
Densitat a granel: de 650 kg/m3 a 750 kg/m3 per a una logística i emmagatzematge eficients.
Mechanical Durability: >= 96.5% (minimitza la creació de multes durant el transport).
Contingut d'humitat: es manté entre un 8% i un 12% després del-processament.
Integració completa de la línia de producció
Una planta de pellets d'-alta producció requereix una línia de processament sincronitzada. Dissenyem sistemes-clau en mà que inclouen:
Trituració:Molins de martell que redueixen els residus de fusta a<= 3mm particles.
Assecat:Sistemes de tambor rotatiu que estabilitzen la humitat de la matèria primera entre un 10% i un 15%.
Pelletització:La unitat de processament central de la màquina de pellets de serradures d'anell.
Refrigeració:Refrigeradors de contra-flux que redueixen la temperatura del pellet als nivells ambientals i endurin l'estructura.
Cribratge i embalatge:Pantalles vibradores que eliminen les fines, combinades amb bàscules d'envasat automatitzades (bosses jumbo de 25 kg a 1 tona).
Preguntes freqüents tècniques per als compradors
P: Quin és el requisit estricte d'humitat per a la granulació de serradures?
R: La humitat de la matèria primera s'ha de controlar amb precisió entre un 10% i un 15%. La humitat superior al 18% genera un excés de vapor dins dels canals de matriu, donant lloc a esclats estructurals i pellets enfonsats. La humitat per sota del 8% provoca una lubricació insuficient, provocant una fricció severa, un desgast accelerat de la matriu i bloquejos del canal.
P: Quina és la vida útil esperada d'una matriu d'anell?
R: Una matriu d'anell d'acer d'aliatge produeix normalment entre 800 i 1.500 hores de producció, que varien en funció del contingut de cendres de la matèria primera i dels nivells de sílice. La vida útil s'allarga mantenint un estricte espai entre rodets-a-(0,1 mm a 0,3 mm) i purgant la cambra amb material oliós abans de l'aturada del sistema.
P: Quines dades es necessiten per sol·licitar un pressupost exacte?
R: Per configurar la vostra especificació exacta de la maquinària, proporcioneu:
Composició de la matèria primera (p. ex., 100% fusta tova vs. fusta dura mixta).
Humitat inicial i dimensions de partícules.
Capacitat de producció horària necessària.
Normes elèctriques industrials locals (Tensió, Freqüència, Fase).
Etiquetes populars: màquina de pellets de serradures d'anell, proveïdors de màquines de pellets de serradures d'anell de la Xina, fàbrica
Un parell de
Màquina de pellets de matriu d'anell industrialPotser també t'agrada
Enviar la consulta