Màquina de pellets de farina de fusta

Màquina de pellets de farina de fusta

Aquest molí de pellets -resistents està dissenyat específicament per processar farina de fusta, pols de poliment fi i diverses pols de biomassa. Mitjançant la compressió mecànica d'alta-pressió, transforma materials en pols solts en pellets cilíndrics uniformes amb densitat i mida constants.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

 

Aquest molí de pellets -resistents està dissenyat específicament per processar farina de fusta, pols de poliment fi i diverses pols de biomassa. Mitjançant la compressió mecànica d'alta-pressió, transforma materials en pols solts en pellets cilíndrics uniformes amb densitat i mida constants. S'aplica àmpliament pels fabricants de combustible de biomassa, plantes de processament de fusta per a la producció de llits d'animals i instal·lacions de reciclatge de residus agrícoles.

 

Avantatges tècnics bàsics

 

Compressió d'alta-pressió a mida per a farina de fusta
La farina de fusta té una mida de partícula fina, un alt contingut d'aire incorporat i una baixa força d'unió de fibres naturals, cosa que fa que els granuladors estàndard siguin propensos a lliscar o a una alimentació desigual. Aquesta màquina utilitza una matriu d'anell de pressió d'alta-combinació de rodets-resistents, combinada amb un sistema d'alimentació forçada de-freqüència variable, evitant eficaçment el fenomen de "pont" de pols ultra-fins a la cambra de granulació.
• Interval de capacitat: models a petita-escala (100–500 kg/h) i models industrials de servei continu-(1–5 t/h).
• Avantatge operatiu: minimitza significativament el temps d'inactivitat de la línia de producció causat per la fam o l'asfixia del material, assegurant un funcionament industrial estable durant 24 hores.


Densitat del producte i compatibilitat de materials
• Densitat de pellets: en ajustar la relació de compressió de la matriu, la densitat a granel dels pellets acabats es controla de manera estable entre 600 i 750 kg/m³, reduint les petjades d'emmagatzematge i reduint substancialment els costos logístics de llarga-distància.
• Matèries primeres compatibles: pols de fusta dura, pols de fusta tova, pols de poliment, serradures fina, pols de bambú i pols de residus forestals-agrícoles mixtes.


Estructura mecànica -resistent i disseny resistent al desgast-
Creats per a entorns industrials rigorosos i continus, els components bàsics es fabriquen amb metalls especialitzats d'alt grau-:
• Sistema de transmissió: utilitza una caixa de canvis de reducció d'engranatges-endurida combinada amb una conducció d'engranatges d'alta-precisió, que ofereix un parell de sortida elevat, un funcionament suau i una pèrdua de potència mecànica mínima.
• Components-resistents al desgast: les matrius i els rodets es forgen a partir d'acer d'aliatge de primera qualitat i es processen mitjançant un tractament tèrmic de cementació al buit, aconseguint una duresa superficial de HRC 58–62 i ampliant significativament els cicles de substitució dels components.


Matrius d'especificació múltiple-per a aplicacions diverses
Mitjançant l'intercanvi de matrius d'anell amb diferents mides d'obertura, una única plataforma de màquina pot adaptar-se de manera flexible a múltiples requisits comercials:
• 6 mm / 8 mm Especificacions: S'utilitza principalment per a calderes de calefacció de biomassa domèstiques i industrials, que ofereixen un alt poder calorífic i un baix contingut de cendres.
• Especificacions de 10 mm: s'utilitza amb freqüència en forns de calefacció industrial especialitzats o centrals elèctriques de biomassa a gran-escala.
• Pellets de farina de fusta neta: premsats completament sense aglutinants químics, àmpliament adoptats com a roba de llit d'alta-absorció i eco-ecològica per a cavalls, aus de corral i mascotes.

 

Procés d'inspecció de qualitat rigorós

 

Per garantir l'estabilitat operativa-a llarg termini a l'entrega, cada màquina se sotmet a una estricta inspecció de control de qualitat en tres-etapes:

Espectrometria de matèries primeres i detecció de defectes:

Verifica la integritat estructural interna dels eixos principals, les peces de fosa de la caixa de canvis i les plaques d'acer aliat per eliminar les micro-esquerdes ocultes.

Mesura de precisió de mecanitzat de components

Controla les toleràncies d'obertura de la matriu dins dels nivells de micròmetres per garantir velocitats de descàrrega uniformes i una compressió òptima.

No hi ha -carrega i càrrega-execucions de prova de simulació

Sotmesos a una prova contínua de fàbrica de 4 hores que verifica l'estabilitat tèrmica, els espectres de vibracions i la suavitat de l'alimentació abans de l'embalatge i l'enviament.

 

Especificacions tècniques

 

Item

Paràmetre d'especificació

Matèries primeres compatibles

Farina de fusta, pols de poliment, serradures fi, mescles de pols fines de biomassa

Requeriment d'humitat d'entrada

10% - 15% (ajustat segons les característiques específiques de la fibra)

Diàmetre de pellet acabat

6 mm, 8 mm, 10 mm (opcions personalitzables disponibles)

Capacitat de l'equip

100 kg/h a 5 t/h (personalitzat segons l'escala del projecte)

Tipus de conducció

Transmissió directa d'engranatges-pesants

Sistema de control elèctric

Armari de distribució independent amb protecció contra sobrecàrregues i{0}}vigilància del corrent en temps real

 

Preguntes freqüents

 

P: Quins són els requisits específics d'humitat per a la farina de fusta?

R: El contingut òptim d'humitat d'entrada generalment oscil·la entre el 10% i el 15%. Una humitat excessivament alta condueix a pellets solts i fràgils, mentre que el material massa sec augmenta la resistència a la fricció, fent que la matriu s'escalfi o interrompi la sortida.

P: La màquina pot adaptar-se a diferents mides de matriu?

A: Sí. Mitjançant l'ús d'equips d'elevació per substituir la matriu d'anell i ajustar la distància entre els rodets, la màquina pot canviar la producció a pellets de 6 mm, 8 mm o 10 mm de diàmetre.

P: Oferiu configuracions completes de la línia de producció més enllà del molí de pellets principal?

A: Sí. Oferim solucions de planta clau en mà adaptades al vostre lloc operatiu, que cobreixen equips de trituració, assecat, lots, granulat, refrigeració a contracorrent, cribratge i embalatge automatitzat.

P: Com puc minimitzar el desgast de les peces consumibles?

R: Es recomana controlar estrictament la humitat d'entrada i la puresa del material (evitant l'entrada de fragments metàl·lics o sorra) i injectar regularment greix -resistent a altes temperatures als coixinets de rodets segons el manual d'operacions.

Etiquetes populars: màquina de pellets de farina de fusta, proveïdors de màquines de pellets de farina de fusta de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació