Màquina de pellets de biomassa per a gats

Màquina de pellets de biomassa per a gats

La màquina de pellets per a escombraries de gats de biomassa està dissenyada per a la producció contínua i{0}}de gran volum de pellets cilíndrics per a escombraries per a gats.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Integració bàsica d'aplicacions i processos

 

La màquina de pellets per a escombraries de gats de biomassa està dissenyada per a la producció contínua i{0}}de gran volum de pellets cilíndrics per a escombraries per a gats. Processa fibres vegetals-biodegradables-incloent-hi serradures de fusta de pi, residus de fusta dura, pols de bambú, palletes agrícoles i pasta de paper reciclada-en pellets de grau-de combustible-o brossa- uniforme i dens sense necessitat d'aglutinants químics.


Dissenyat per a fabricants de sorra de gats, envasadors per contracte OEM i marques de productes per a mascotes, el sistema s'integra perfectament en línies de fabricació automatitzades completes que cobreixen trituració, assecat, granulat, refrigeració i embalatge.

 

Avantatges tècnics i detalls d'enginyeria

 

Densitat controlada de pellets i durabilitat mecànica
• Mecanisme d'enginyeria: la màquina compta amb una relació de compressió de matriu d'anell o matriu plana de precisió-(normalment oscil·la entre 1:4 i 1:6 en funció de la densitat de la fibra en brut). Això assegura que la biomassa solta pateix prou calor de fricció i pressió mecànica per unir les fibres de manera natural amb lignina-.
• Avantatge operatiu: produeix pellets amb una densitat a granel estable, minimitzant el trencament de partícules i l'estella-de vora durant el transport pneumàtic, l'envasament automatitzat i l'enviament de mercaderies de llarga-distància.


Transmissió pesada-i funcionament continu
• Construcció mecànica: construït amb una caixa de transmissió d'engranatges-d'acer d'aliatge endurit i un marc d'acer fos- reforçat. L'eix principal està forjat d'acer aliat-d'alta resistència per suportar càrregues radials i axials contínues.
• Avantatge operacional: dissenyat per admetre els horaris industrials de diversos-torns (de 16 a 24 hores diàries) amb una fatiga mecànica mínima, reduint significativament les aturades inesperades de la línia.


Àmplia adaptabilitat de matèries primeres
El disseny de la cambra d'extrusió s'adapta a diverses característiques regionals de la fibra. Les matèries primeres acceptables inclouen:
• Serradures de fusta tova i dura
• Residus de processament de bambú
• Tiges agrícoles (blat, blat de moro) i closques d'arròs
• Fibra de paper reciclat i cel·lulosa vegetal secundària
Paràmetre d'humitat: el rendiment òptim requereix un contingut d'humitat de la matèria primera controlat entre el 10% i el 15% per garantir la gelatinització adequada i la integritat estructural durant la compressió.


Conjunts de rodets i matrius resistents al desgast-
• Material i tractament: les matrius i els corrons es fabriquen amb acers d'aliatge de primera qualitat (com ara al crom-molibdè o acer al crom d'alt-carboni) sotmesos a extinció al buit i tractament tèrmic especialitzat, aconseguint dureses superficials que normalment superen HRC 50–58.
• Avantatge operacional: l'allargament de la vida útil dels components redueix la freqüència de substitució i redueix directament les despeses de manteniment per -tona.

 

Especificacions tècniques i paràmetres del producte acabat

01/

Interval de capacitat de producció:De 100 kg/h a 3.000 kg/h (configuracions escalables adaptades per a plantes pilot a grans instal·lacions industrials).

02/

Diàmetre del pellet:Les opcions estàndard van des de 4 mm fins a 8 mm (personalitzable mitjançant configuracions de matriu intercanviables).

03/

Longitud del pellet:Ajustable mitjançant fulles de tall externes.

04/

Forma acabada:Cilíndric amb superfícies llises i segellades per minimitzar el despreniment de pols.

05/

Control de la taxa de pols:La mida integrada i el cribratge posterior-de pellets mantenen la generació de partícules fines per sota dels llindars d'envasament industrial.

 

Flux de treball de producció complet

Preparació de matèries primeres

Reducció inicial de biomassa sobredimensionada.

Assecat

Ajust de la humitat a la finestra objectiu del 10 al 15%.

Trituració

Fresat amb martell per aconseguir una mida de partícula fina i uniforme (normalment 2-3 mm).

Pelletització

Extrusió d'alta-pressió a través de la màquina de pellets.

Refrigeració

Refrigeració a contracorrent per dissipar la calor residual i endurir l'estructura de la lignina.

Screening & Packaging

Eliminació de multes abans de l'envasament automatitzat o l'ompliment a granel.

 

Opcions de personalització i configuració de l'equip

Conducció i capacitat

Potències variables del motor i configuracions de la caixa de canvis adaptades als objectius de sortida per hora.

Opcions de material

Components de contacte d'acer inoxidable opcionals per a formulacions corrosives o d'{0}}alta humitat.

Integració auxiliar

Compatible amb barrens d'alimentació automatitzats, torres de refrigeració d'-aire forçat i bàscules d'envasament de diversos-capçals.

Conformitat elèctrica

Estàndards personalitzats de tensió, freqüència i panells de control adaptats als mercats de destinació globals (p. ex., estàndards CE, UL).

 

Preguntes freqüents

 

P: Quines matèries primeres pot processar aquesta màquina?

R: La màquina és adequada per a serradures de pi, serradures de fusta dura, pols de bambú, closca d'arròs, palla de blat, tija de blat de moro, fibra de paper, fibra de coco i molts altres materials de biomassa.

P: Quin contingut d'humitat es recomana?

R: Per a la majoria de materials de biomassa, un contingut d'humitat del 10 al 15% proporciona una formació estable de pellets i resultats de producció consistents.

P: Una màquina pot produir diferents diàmetres de pellets?

A: Sí. Es poden aconseguir diferents diàmetres de pellets substituint la matriu de pellets.

P: La màquina és adequada per a la producció industrial contínua?

A: Sí. La màquina està dissenyada per a llargues hores de treball amb un marc reforçat, un sistema de transmissió-resistent i un mecanisme d'alimentació estable.

P: Quant de temps duren la matriu i els rodets?

R: La vida útil depèn de la matèria primera, les condicions de funcionament i el manteniment. Les matrius i rodets d'acer d'aliatge tractats amb calor-generalment proporcionen una vida útil significativament més llarga que els components estàndard d'acer al carboni.

P: Hi ha suport d'instal·lació disponible?

A: Sí. Oferim orientació per a la instal·lació, manuals d'operació, assistència tècnica i assistència remota després del lliurament.

P: Es pot personalitzar la màquina?

A: Sí. Oferim tensió personalitzada, marques de motors, capacitat de producció, mida de pellets, sistemes d'alimentació, sistemes de refrigeració i configuracions completes de línia de producció.

Etiquetes populars: màquina de pellets de biomassa per a gats, proveïdors de màquines de pellets de biomassa per a gats, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació