Màquina automàtica de pellets per a escombraries per a gats
video

Màquina automàtica de pellets per a escombraries per a gats

La màquina automàtica de pellets per a escombraries per a gats està dissenyada per a plantes de fabricació de sorra de gats mitjanes--grans i proveïdors de marca privada. Integra el condicionament de la matèria primera, l'extrusió/granulació mecànica i el dimensionament continu en un sol flux de treball de producció.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del sistema

 

La màquina automàtica de pellets per a escombraries per a gats està dissenyada per a plantes de fabricació de sorra de gats mitjanes--grans i proveïdors de marca privada. Integra el condicionament de la matèria primera, l'extrusió/granulació mecànica i el dimensionament continu en un sol flux de treball de producció.


A diferència de les línies de processament manual o de granulació oberta-tradicional, aquest sistema industrial utilitza un mecanisme d'alimentació d'unitat de freqüència variable (VFD) de bucle tancat-per eliminar els ponts de matèries primeres i garantir una densitat constant en els lots de producció. Gestiona tant inputs minerals-(com la bentonita de sodi/calci) com de fórmules-de plantes (com ara residus de soja/excrements de tofu, fibra de fusta i pasta de paper).

 

Rendiment tècnic i avantatges operatius

 

Alimentació automatitzada i extrusió contínua
• Reducció dels requisits de mà d'obra: el sistema de control PLC integrat gestiona la transició de l'entrada de matèria primera a la descàrrega final del pellet, reduint la força de treball operativa requerida a la planta de producció de 4 a 5 operaris a 1 supervisor principal.
• Consistència del lot: la dosificació volumètrica precisa prevé les fluctuacions de densitat en el producte final, mantenint un pes de grànuls uniforme per litre cúbic en sèries de producció de diverses -tones.


Granulació de precisió i control de partícules
• Mides ajustables: el conjunt de la matriu i el tallador anular es poden canviar o ajustar mitjançant la interfície de control per produir diàmetres específics:
• 1,2 mm – 2,0 mm: grànuls fins per a una ràpida absorció de líquids i formulacions específiques-de gatets.
• 2,5 mm – 3,0 mm: pellets cilíndrics estàndard per a tofu i bentonita comercials al detall.
• 4,0 mm+: gran-diàmetre vegetal-pellets o minerals dissenyats per a entorns industrials o multi-cats.
• Reducció de pols: les connexions d'aspiració d'aire i filtració integrades-en diverses-etapes minimitzen el percentatge de fines trencades (<1mm) down to under 3% prior to packaging.


Compatibilitat de materials i paràmetres de processament
• Argila bentonita: maneja el contingut d'humitat de la matèria primera que oscil·la entre el 10% i el 14%. El mecanisme de matriu d'anell d'alta pressió-ofereix una gran densitat de partícules i duresa superficial, evitant una ruptura prematura durant el trànsit.
• Residus de tofu/soja: utilitza un barril especialitzat de condicionament a baixa-temperatura i relacions de compressió especialitzades per evitar la desnaturalització i la cremada de proteïnes durant el procés de granulació orgànica.
• Fusta i Fibres Vegetals: Acomoda els additius aglutinants sense problemes mitjançant un alimentador de mesclador de pales optimitzat, assegurant una integritat estructural uniforme sense requerir aglutinants químics excessius.


Durabilitat i manteniment de l'estructura
• Marc principal i transmissió: construït sobre un xassís d'acer estructural de gran calibre-. La transmissió utilitza caixes d'engranatges helicoïdals d'alta-precisió impulsades per motors d'inducció de grau-industrial (estàndard d'eficiència energètica IE3-), minimitzant el lliscament mecànic i la pèrdua de potència.
• Components de desgast: els components clau d'extrusió (corrons i matrius) es forgen a partir d'acer per eines d'alt-aliatge (p. ex., 20CrMnTi) amb tractament tèrmic carburat, amb una vida útil d'entre 1.500 i 3.000 hores de funcionament en funció de l'abrasivitat del mineral o de les matèries primeres vegetals.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Detalls de l'especificació

Gamma de models de màquines

Sèrie industrial (personalitzada per la producció horària)

Matèries primeres compatibles

Bentonita, residus de tofu (fibra de soja), pols de fusta, palla vegetal, atapulgita

Capacitat de sortida

De 500 kg/h a 3.000 kg/h (varia segons la densitat del material i l'especificació de la matriu)

Opcions de diàmetre de pellets

1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm (personalitzable)

Sistema d'accionament

Transmissió d'engranatges industrials-pesants amb alimentador controlat-VFD

Control elèctric

Controlador lògic PLC amb pantalla tàctil HMI (components Siemens / Schneider)

Requisits d'alimentació

380 V/415 V, trifàsic, 50 Hz/60 Hz (tensió personalitzable)

 

Integració completa de la línia de producció

 

La màquina de pellets serveix com a unitat central i es pot integrar perfectament en una línia de fabricació-clau completa que consta de:

01/

Sistema de barreja i lots:Mescladors de cinta o mescladors de pales-doble per a una barreja uniforme d'aglutinants, carbó actiu i aromes.

02/

Equips de transport:Transportadors de cargol o elevadors de galledes dissenyats per evitar la segregació de materials.

03/

Sistema d'assecat i refrigeració:Assecadors de cinturó-de malla (per a escombraries orgàniques/de tofu) o sistemes de refrigeració natural (per a bentonita) per estabilitzar la humitat del producte.

04/

Classificació i selecció:Pantalles rotatives o vibratòries per eliminar partícules sobredimensionades i pols fina.

05/

Embalatge automatitzat:Màquines de-ompliment-segellat de forma vertical (VFFS) o envasadores de vàlvules per a envasos al detall i a granel.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quina és la vida útil típica de les matrius i corrons d'extrusió?

R: La vida útil de la matriu i el corró depèn directament de l'abrasivitat de la matèria primera. Per a l'argila bentonita, les peces solen durar entre 1.500 i 2.000 hores de funcionament. Per als residus de tofu orgànic més suaus, els components poden funcionar fins a 3.000 hores abans de requerir la substitució o la renovació.

P: Com gestiona la màquina les variacions d'humitat dels residus de tofu cru?

R: Els residus de tofu requereixen un control estricte de la humitat (idealment entre un 12% i un 15% després del pre-assecat). Si el material està massa humit, provocarà ponts a l'alimentació; si és massa sec, no es lligarà. Subministrem assecadors flash o precondicionadors d'-aire calent-per estabilitzar la humitat d'entrada.

P: Hi ha assistència d'instal·lació al lloc-disponible per a les fàbriques a l'estranger?

A: Sí. Oferim documentació tècnica completa, esquemes elèctrics, guia de vídeo remota i enviem enginyers mecànics experimentats per a la-instal·lació al lloc, la posada en marxa i la formació d'operadors a petició.

Etiquetes populars: màquina automàtica de pellets de brossa per a gats, proveïdors de màquines de pellets automàtics per a gats de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació